Рекомендации Экспертного комитета по энергосберегающим мероприятиям
Экспертный комитет, обобщил и проанализировал представленные в НП СРО «Гильдия Энергоаудиторов» отчетные материалы по результатам проведенных энергетических обследований крупных промышленных предприятий за период 2009-2010гг.
На основе полученных данных Экспертный комитет составил сборник мероприятий по энергосбережению и повышению энергетической эффективности промпредприятий, а так же по оптимизации режимов работы энергетического и технологического оборудования.
Отбор мероприятий проводился по двум основным критериям: энергоэффективность и срок окупаемости, не превышающий 5 лет, а в отдельных случаях 7 лет.
Экспертный комитет рекомендует энергоаудиторам Гильдии использовать данный сборник в своей работе.
Перечень мероприятий вошедших в сборник:
Установка преобразователей частоты на электродвигатели вентиляторов гальванического участка;
- Система регулирования производительности насосов оборотного водоснабжения;
- Снижение потерь электроэнергии за счёт внедрения электропроводящей смазки для контактов;
- Замена электрических тепловых завес на водяные;
- Снижение затрат на электроэнергию за счет внедрение современных сварочных аппаратов взамен морально устаревших и энергетически затратных;
- Замена светильников светодиодными лампами;
- Повышение эффективности процесса плавки алюминия за счет замены устаревшей печи сопротивления на более современную;
- Повышение эффективности работы трансформаторных подстанций 6/0,4 кВ за счет модернизации трансформаторного оборудования;
- Снижение затрат на электроэнергию посредством оптимизации процесса термообработки изделий по загрузки печного оборудования;
- Экономия электроэнергии за счет устранения дефектов контактных соединений в электроустановках;
- Замена выпрямительных агрегатов гальванического участка;
- Внедрение мониторинга работы вентсистем и осуществление технического осмотра электропривода;
- Восстановление сводов плавильных печей установок ЛФД;
- Внедрение установок высокотемпературного нагрева шихты;
- Внедрение пакетировочных и брикетировочных прессовых станков;
- Замена вентиляторов на более экономичные с энергоэффективными двигателями;
- Внедрение установки осушки сжатого воздуха на компрессорной станции;
- Экономия электроэнергии за счет регулирования температуры печей сопротивления (АСУ ТП);
- Компенсация реактивной мощности;
- Децентрализация системы выработки сжатого воздуха;
- Улучшение КПД системы передачи электроэнергии за счет оптимизации режима нагрузки сети по коэффициенту мощности;
- Снижение затрат на электроэнергию за счет оптимизации внереализационных расходов;
- Использование ремонтно-восстановительной смеси;
- Установка энергосберегающей системы на трансформаторных подстанциях;
- Применение энергоэффективной пускорегулирующей аппаратуры на производственных и административно-бытовых объектах предприятия;
- Приведение в соответствие с требованиями НТД состояния контактов, болтовых соединений и электрооборудования ПС, ТП, РП;
- Использование отработанного моторного и трансформаторного масла для растопки пылеугольного котла и для стабилизации горения (подсветки) пылеугольного факела;
- Снижение высоты подвеса светильников с лампами типа ДРЛна;
- Внедрение в коридорных помещениях корпусов и зданий установки датчиков движения (или фотореле для наружного освещения);
- Оптимизация электропотребления в системе вытяжной вентиляции;
- Проведение на регулярной основе диагностики УКРМ;
- Отказ от сетей 6 кВ;
- Модернизация системы приточной вентиляции главного корпуса и сварочного цеха;
- Внедрение автоматического управления приточными вентиляционными системами;
- Внедрение приточно-вытяжной системы вентиляции с рекуперацией тепла;
- Установка теплоотражающих экранов за отопительными приборами;
- Применение низкоэмиссионных пленок на окнах;
- Проведение режимно-наладочных работ в тепловых сетях;
- Замена стекол оконных проемов производственных зданий на сотовый поликарбонат;
- Установка системы газо-воздушного лучистого отопления (ГВЛО);
- Реконструкция системы теплоснабжения;
- Утепление фасадов зданий;
- Оптимизация гидравлического режима в системах теплоснабжения;
- Система возврата конденсата;
- Замена теплоизоляции на тепловых сетях и термическом оборудовании;
- Замена старой изоляции на ППУ участка трубопровода системы отопления надземной прокладки от коллектора до зданий;
- Устранения щелей в оконных блоках при помощи утепления специальным изоляционным материалом.Создание технического УУТЭ;
- Мероприятия по хим-водоподготовке котельной;
- Установка расширителя непрерывной продувки и подогревателя сырой воды;
- Установка охладителя выпара из деаэратора;
- Модернизация системы ГВС с установкой подогревателей;
- Восстановление обмуровки паровых котлов;
- Модернизация и перевод на природный газ мазутных печей;
- Автоматизация воздушных завес;
- Установка систем погодного (суточного) регулирования системы отопления;
- Установка конденсатоотводчиков с установкой дренажного кармана на паропроводы с целью улучшения качества поставляемого пара;
- Теплоизоляция магистральных воздухопроводов;
- Установка термостатических регуляторов на приборах отопления;
- Запроектировать замену главных паропроводов на паропроводы большего диаметра;
- Экономическая эффективность перехода на оптимальное распределение режимов эксплуатации ТЭЦ;
- Модернизация электроцеха;
- Мероприятия по топливному цеху;
- Модернизация технологии сжигания жидкого топлива ТЭЦ;
- Магнито-импульсная установка для очистки железнодорожных вагонов;
- Внедрение парокислородной отмывки котлов;
- Автоматизация режима горения топлива;
- Устранение мест ненормированных присосов воздуха, связанных с нарушением тепловой изоляции, обмуровки котлов и газоходов;
- Модернизация котлов с применением оребренных поверхностей нагрева;
- Применение присадок в маслосистему турбин;
- Установление фильтров предзащиты;
- Мероприятия по снижению содержания кислорода в сетевой воде;
- Использование вторичных продуктов производственного цикла;
- Модернизация хладоснабжения.